在錘式破碎機的生產(chǎn)中也是會出現(xiàn)這樣那樣的狀況，這都是在平常的使用中，操作人員的不正當(dāng)操作或者是設(shè)備的時間太長所導(dǎo)致的狀況，本篇文章就來為您分析破碎物料過粗和出料粒度大的造成原因。

錘破生產(chǎn)操作現(xiàn)場

一、錘式破碎機破碎的物料過粗是什么原因？

要弄清原因先要明確的是影響錘破機破碎物料過粗的原因有錘片厚度、錘篩間隙、篩孔直徑、通風(fēng)量等等多種因素。

上述因素有些是隨設(shè)備的選定而無法改變的。篩孔直徑是根據(jù)用戶的需求決定的；通風(fēng)量對生產(chǎn)率及用電量作用顯著；對于較小的篩片，增大通風(fēng)量，可以提高度電產(chǎn)量，對較大的篩孔篩片，減小通風(fēng)量，可以提高度電產(chǎn)量。

錘破機機架實景圖

物料種類不同，破碎難易程度就不一樣，因為各種物料的淀粉和纖維含量、結(jié)構(gòu)狀態(tài)的差異，破碎時所耗用的能量也不同。

在破碎過程中，被破碎的物料是通過篩板篩分的，如果發(fā)現(xiàn)破碎的成品過粗，則有可能是：①篩板磨損嚴重或已有洞孔；②篩板和篩架貼合不嚴，或側(cè)面間隙過大。

錘式粉碎設(shè)備

解決的辦法：①更換篩板或修補孔洞；②停機檢修，使篩板和篩架貼合嚴密。

二、錘式破碎機出料粒度過大的原因分析

錘式破碎機的反擊板與錘頭的間隙過大，板錘對物料的打擊密度低，物料收到的打擊粒度不夠，當(dāng)物料的密度大，而反擊板與錘頭的間隙過大時，板錘不能很好的對物料進行破碎，產(chǎn)品當(dāng)然會出現(xiàn)粒度過粗現(xiàn)出料粒度大的原因：

錘破設(shè)備的錘頭實拍

1、板錘與反擊板間隙過大。

2、板錘磨損。

3、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過低，一般反擊板與錘頭的間隙大小為15-20mm為合適。

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