錘式破碎機(jī)是一種依靠高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切物料來達(dá)到破碎目的的一款基礎(chǔ)破碎設(shè)備,該設(shè)備在破碎機(jī)領(lǐng)域算是出現(xiàn)較早的一款設(shè)備,在很多領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用,你對(duì)它了解多少?不知道沒關(guān)系,下文來為您普及。
錘式破碎機(jī)應(yīng)用生產(chǎn)現(xiàn)場
一、錘式破碎機(jī)對(duì)物料沖擊破碎的過程
錘破的規(guī)格,是以錘子外緣直徑和轉(zhuǎn)子工作長度來表示。不管哪種錘破,它們都是利用高速回轉(zhuǎn)的錘子對(duì)物料進(jìn)行沖擊破碎的。
錘破機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖
其過程如下
①物料進(jìn)入破碎機(jī)中,立即受到高速回轉(zhuǎn)錘子的沖擊而粉碎,粉碎了的物料,從錘頭處獲得動(dòng)能,以高速向機(jī)殼內(nèi)壁的襯板和篦條上沖擊而受到二次粉碎。
②此后,小于篦條縫隙的物料,便從縫隙中排出,而塊度較大的物料,彈回錘頭回轉(zhuǎn)的軌道內(nèi),又將受到錘頭的繼續(xù)沖擊而粉碎。
③另外,落到襯板和篦條上的粒狀物料,受到錘頭的研磨,而且物料在粉碎過程中,也有物料之間的沖擊粉碎。
未上漆的襯板部件
二、錘式破碎機(jī)的特點(diǎn)
錘破的生產(chǎn)率高,粉碎比大(10一50),構(gòu)造簡單,尺寸緊湊,功率消耗較久維護(hù)方便,修型和更換易損容易,產(chǎn)品粒度均勻,過粉碎少。
但是,它也存在著不足之處:錘頭、笆條、襯板、轉(zhuǎn)子圓盤磨損較伙,特別是破碎輕硬的物料時(shí)磨損更快;當(dāng)被破碎物料的水含量超過12%戎含粘上時(shí),它的笆條縫隙易堵塞,從而降低生產(chǎn)能力,且增加能量消耗和錘頭等零件的磨損。
易損錘頭部件
三、錘式破碎機(jī)的主要參數(shù)
錘式粉碎機(jī)的主要參數(shù)有轉(zhuǎn)子的速度、生產(chǎn)能力、電動(dòng)功率和錘頭重量。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速大小主要從錘頭沖擊物料時(shí)用具有足夠的動(dòng)能來考慮。因此,必然與錘頭的重量有關(guān)。
破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速是用錘頭的圓周速度來控制的。增加錘頭速度,會(huì)使破碎比增大,產(chǎn)品中細(xì)粒含量增多,但會(huì)降低生產(chǎn)串和顯著地增加功率消耗, 同時(shí)也會(huì)加快錘頭、篦條和襯板的磨損,因此,錘頭速度不易過高。
型號(hào) | 進(jìn)料粒度 (mm) |
處理能力 (t/h) |
PCZ1308 | ≤380 | 800-160 |
PCZ1410 | ≤450 | 100-210 |
PCZ1610 | ≤480 | 140-230 |
PCZ1612 | ≤500 | 230-350 |
PCZ1615 | ≤550 | 280-550 |
PCZ1716 | ≤600 | 500-850 |
PCZ1720 | ≤650 | 600-1000 |
PCZ1900 | ≤750 | 800-1500 |
PCZ2225 | ≤1000 | 1500-3000 |
本篇文章就主要來詳細(xì)介紹了錘式破碎機(jī)的對(duì)物料沖擊破碎的過程、特點(diǎn)、以及主要的參數(shù),如您有其它想要了解的方面,可以在線咨詢人工客服或者在下方留言板留言。