煤炭在選煤廠洗選加工過程中不同程度地存在過粉碎現(xiàn)象,過粉碎率高時會對煤炭企業(yè)的經(jīng)濟效益造成嚴(yán)重影響。煤炭在洗選過程中要經(jīng)過準(zhǔn)備、破碎、篩分、運輸、轉(zhuǎn)載、分選、脫水等多個環(huán)節(jié),各環(huán)節(jié)都會對煤炭過粉碎造成影響。其中影響較大的主要為破碎、篩分環(huán)節(jié),而破碎常采用錘式破碎機,下文就來為您詳細(xì)介紹煤炭過粉碎率高的應(yīng)對措施。
煤炭破碎生產(chǎn)現(xiàn)場
煤炭過粉碎率高的應(yīng)對措施
破碎作業(yè)是選煤環(huán)節(jié)中非常關(guān)鍵的一環(huán),它可以保證用戶對產(chǎn)品粒度的上限和洗選設(shè)備入選上限。破碎設(shè)備的選擇、工藝參數(shù)的設(shè)置等都會對煤炭過粉碎率造成較大影響,導(dǎo)致成品塊煤產(chǎn)率降低。
煤炭實物圖-來源于搜狗圖片
1、破碎環(huán)節(jié)
①工藝參數(shù)設(shè)置
錘式破碎系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置要合理,避免原煤、精煤等多處同時設(shè)置破碎機、形成交叉破碎,造成塊煤的多次破碎,增加不必要的過粉碎率。錘破機破碎粒度設(shè)置偏小,對塊煤進行過度破碎,也是影響塊煤率的因素。根據(jù)煤質(zhì)情況,在保證安全生產(chǎn)及洗選要求的前提下,適當(dāng)加大破碎粒度,可以提高塊煤率。
型號 | 進料粒度 (mm) |
處理能力 (t/h) |
PCZ1308 | ≤380 | 800-160 |
PCZ1410 | ≤450 | 100-210 |
PCZ1610 | ≤480 | 140-230 |
PCZ1612 | ≤500 | 230-350 |
PCZ1615 | ≤550 | 280-550 |
PCZ1716 | ≤600 | 500-850 |
PCZ1720 | ≤650 | 600-1000 |
PCZ1900 | ≤750 | 800-1500 |
PCZ2225 | ≤1000 | 1500-3000 |
2、篩分環(huán)節(jié)
篩分是選煤廠生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié),煤炭的分級、脫泥、脫水、脫介等方面都離不開振動篩。如果篩子形式、篩板材料、篩分面積等選擇不合理,也將增加煤炭過粉碎率。
①篩子型式
篩子的型式選擇要根據(jù)其使用場合和用途而定,一般來說,預(yù)先篩分大多選用圓振動篩;脫泥選用直線篩較多;在塊煤脫介、脫水時,采用直線篩,盡量不采用香蕉篩,因為香蕉篩角度比較大,塊煤在篩面上運動速度較快,和篩前溜槽碰撞會增加塊煤過粉碎率。
圓形振動篩分設(shè)備
②篩板材料
目前篩板材質(zhì)有多種形式,主要為不銹鋼篩板、沖孔網(wǎng)、焊接網(wǎng)、編織網(wǎng)等金屬材質(zhì)與聚氨酯等非金屬材質(zhì)篩板。在篩板的選擇上盡量采用聚氨酯彈性篩板,可有效地降低塊煤破碎率。另外,由于篩子盲板處一般多為金屬材料,可在其上鋪設(shè)一層緩沖墊,已達到減緩沖擊,降低過粉碎率的目的。
紅星圓振動篩發(fā)往安徽生產(chǎn)現(xiàn)場
上文注主要來介紹了針對煤炭過粉碎率高的應(yīng)對措施,本篇文章的分享就到此告一段落,如您有其它不了解的問題,可以在線咨詢人工客服,獲取更多相關(guān)信息。