正確的操作和維護對破碎設備的效率和使用壽命至關重要,相信每一位用戶也深有感觸,那么想要產(chǎn)量高、效率高,錘式破碎機在日常操作中要注意什么呢?
錘式破碎設備實拍
一、開機時注意事項
1、開機順序:出料設備——錘式破碎機——入料設備;
2、必須保證機體內(nèi)沒有物料的條件下,方可啟動錘式破碎機;
3、皮帶輸送機正常運轉后,空載啟動錘破機,空轉2min后無異常情況,方能投料;
4、配有連續(xù)供料設備投料,且入料均勻,下料口前側確保安裝高強磁鐵,且除鐵器與皮帶機的安裝必須符合要求,保證無金屬等異物進入錘破機中,以免損壞設備,或造成意外事故;
5、潤滑正常,潤滑部位不漏油,傳動V帶不打滑;
6、檢測軸承溫升不超過40℃,高溫不超過80℃;
7、連續(xù)負荷運轉時間不應少于3h;
8、破碎機運轉時,工作人員不能站在轉子慣性力作用線內(nèi),并嚴禁進行任何清理、調(diào)整、檢修工作。
錘式破碎機工作現(xiàn)場
二、停機時注意事項
1、停機順序:入料設備——錘式破碎機——出料設備;
2、停機前應先停止供料,待破碎腔內(nèi)物料安全排凈后關閉電動機;同時對襯板螺栓重新加固,防止松動而損壞設備。
3、清理錘式破碎機上的塵料,打掃衛(wèi)生,潤滑設備,軸承冬季需每半月注油一次,夏季每周注油一次;
4、每班清除一次除鐵器上的廢鐵。
技術人員在檢查生產(chǎn)現(xiàn)場的錘破設備中
三、排除故障方法
在設備開機前,做好錘破的檢查工作至關重要,對于傳動裝置而言,排除故障要做到以下3點:
1、在拆檢修理傳動裝置時,要嚴格執(zhí)行大修工藝,認真操作。更換軸承、密封時,要由質(zhì)檢員對其進行認真檢查,同時對軸徑及軸承座孔等零部件進行尺寸校對;
2、在更換短軸組件時,應先測量安裝尺寸,以防裝配出現(xiàn)問題;
3、設備運行中認真檢查,發(fā)現(xiàn)故障隱患,及時消除,按時更換潤滑脂,保證傳動裝置工作始終處于良好狀況。
軸承部件
作為錘破的動力傳輸部件,傳動裝置如果出現(xiàn)問題將影響整個生產(chǎn)流程,做好以上3點,及時排除故障隱患,以保證破碎工作效率高。
以上就是錘式破碎機日常工作的注意事項,掌握這些知識,讓錘破機產(chǎn)量大、效率高不再是難題,如您還有其它疑問,可以在線咨詢人工客服獲取更多設備操作信息。