破碎機錘頭是錘式破碎機核心零部件之一,排列在破碎機轉(zhuǎn)子的錘軸上,錘頭在破碎機高速運轉(zhuǎn)時直接打擊物料,破碎成合適的物料粒度。用于破碎物料時,錘頭的頭部需要良好的耐磨性,而柄部需要有足夠韌性,那么破碎機錘頭主要有哪幾種?各自有什么特點?
安裝、檢查錘破機作業(yè)中
一、破碎機錘頭主要有哪幾種?各自有什么特點?
根據(jù)材質(zhì)的不同,破碎機錘頭主要分為以下4種。
1、鍛造錘頭
該錘頭適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等。
鍛造錘頭實物圖
采用火車輪轂鋼材料,抗沖擊性好,韌性強,耐磨性好,不易折斷,利用鍛壓機械對金屬坯料反復(fù)鍛打,使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸,在經(jīng)過特殊的淬火熱處理方法,保證錘頭工作區(qū)域得到高硬度,高耐磨的性能。
2、高錳鋼錘頭
高錳鋼是常見也是應(yīng)用廣泛的材質(zhì),常被用在錘式破碎機錘頭等耐磨配件生產(chǎn)中;
該錘頭韌性好,工藝性好,價格低,其主要特點是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其他材料高5~7倍,耐磨性得到較大的提高。
錘式破碎機的錘頭展示
3、高鉻合金錘頭
高硌合金破碎機錘頭硬度優(yōu)良,在有支持錘架的細碎機和反擊式破碎機上得到了廣泛應(yīng)用,但高鉻合金韌性較差,在沒有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。
反擊破機架
4、硬質(zhì)合金錘頭
硬質(zhì)合金錘頭與其他材質(zhì)相比,具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞韌性,熱硬度好、低成本等特點,解決了高猛材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。
其實,影響破碎機錘頭耐磨性能和使用壽命的主要因素是石料中的二氧化硅含量,現(xiàn)代工業(yè)下的技術(shù)表明:采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。
二、破碎機錘頭如何更換?
長期的破碎多少都會使錘頭有一定的磨損,錘頭的更換方法少不了要了解。
技術(shù)員為來廠參觀用戶講解錘頭更換方法中
1、將破碎機轉(zhuǎn)子盤至合適的位置并固定好,用氧氣割開錘頭固定螺栓并抽出,割凈錘頭兩側(cè)磨損造成的凸起;
2、扶好錘頭打出銷軸,若銷軸彎曲不能抽出則用氧氣割斷后抽出,將拆下的錘頭、銷軸、固定套、螺栓移至一邊,不影響施工;
3、將新錘頭抬至破碎機口,若用管子或撬棍等臺錘頭時必須扶好錘頭,以防滑向邊傷人,從篦床到破碎機轉(zhuǎn)子搭一根管子,兩人扶住錘頭推到合適位置,注意錘頭頭部朝下,防止錘頭翻下傷人;另一人安裝固定套和銷軸、穿螺栓;
4、在更換錘頭時,應(yīng)逐個檢查錘頭重量,盡量保證轉(zhuǎn)子的平衡,裝好后應(yīng)盤車檢查,錘頭裝完后將所有螺栓點焊固定,盤動轉(zhuǎn)子體觀察錘頭與篩板的間隙,需要時調(diào)整篩板。
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