錘頭是石灰石錘式破碎機的主要破碎部件，也是生產(chǎn)中的易損件之一，本文主要介紹一下如何延長石灰石錘式破碎機錘頭壽命，主要有以下幾個方面：

1、正確選擇制造材質(zhì)。

選擇中碳鋼與高鉻鑄鐵的有機復(fù)合作為錘頭材質(zhì)，然后采用固-液砂型進行復(fù)合鑄造，高鉻鑄鐵采用高碳鉻鐵、鉬、銅、廢鋼等配料，在熔煉過程中對Cr、C、Mo等成分進行優(yōu)化控制，實施強化熔煉，可有效提高錘頭耐磨性能及使用壽命。

2、提高錘頭耐磨性。

如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性能的關(guān)鍵，所以可以將硬度較高的合金鑲嵌在韌性較大的基體中，這種錘頭外軟內(nèi)硬，具有較高韌性和硬度，從而提高了提高錘頭的耐磨性能。

3、生產(chǎn)中的注意事項。

如果破碎腔內(nèi)的積料過多，會對錘頭造成嚴(yán)重的磨損，因此在生產(chǎn)中應(yīng)定期清理破碎腔內(nèi)的積料。另一方面，在錘頭與物料的沖擊過程中，如果錘頭固定不牢，可能造成錘頭損壞，因此要確保石灰石錘式破碎機錘頭穩(wěn)固的安裝。

4、合理的工作參數(shù)。

在使用的過程中，必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。另一方面，轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速影響著錘頭沖擊硬化的程度，因此合理的工作參數(shù)對延長石灰石錘式破碎機錘頭的壽命有重要意義。

5、采用復(fù)合型錘頭。

采用復(fù)合型錘頭，當(dāng)錘頭一邊磨損嚴(yán)重時，不必整塊更換，只需更換嚴(yán)重受損的錘頭即可，有效的降低了錘頭的更換成本，提高企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。