錘式破碎機(jī)是破碎設(shè)備中較為常用的一種，常被用于冶金、建材、化工、砂石料場(chǎng)、混凝土制砂、干粉砂漿、電廠脫硫、和水電等工業(yè)部門(mén)中。而在工作過(guò)程中，錘式破碎機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)，振動(dòng)嚴(yán)重時(shí)，破碎機(jī)將無(wú)法正常工作；同時(shí)，由于不斷的振動(dòng)會(huì)造成零件的磨損加劇，影響生產(chǎn)效率。以下介紹錘式破碎機(jī)發(fā)生振動(dòng)的原因。

1.首先，是否軸承出缺油狀態(tài)。

當(dāng)軸承得不良好的潤(rùn)滑，同會(huì)出現(xiàn)軸承發(fā)熱現(xiàn)象定期潤(rùn)滑。這樣會(huì)減少軸承的摩擦力，減少摩擦產(chǎn)生的熱量。所以在日常保養(yǎng)過(guò)程中，應(yīng)注意定期對(duì)錘式破碎機(jī)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，并選擇合格潤(rùn)滑油。

2.軸承座是否平衡。

這是由于安裝時(shí)如果軸承座不平衡，則會(huì)導(dǎo)致工作中軸承出發(fā)勢(shì)現(xiàn)象，因此要保證軸承座就位后，機(jī)架和支承板之間的水平和垂直中心線(xiàn)重合。兩軸承座保持平衡的話(huà)，就會(huì)避免生產(chǎn)中因摩擦造成的軸承發(fā)熱。

3.合理控制軸承內(nèi)潤(rùn)滑油含量。

軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少都會(huì)引起軸承發(fā)熱。在注入潤(rùn)滑油時(shí)，要按使用書(shū)要求按時(shí)定量地加注。一般潤(rùn)滑占軸承空間的70％－80％，過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。

4.注意軸承軸承的磨損。

如軸承的磨損嚴(yán)重時(shí)，那么錘式破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中很容易出來(lái)軸承發(fā)熱現(xiàn)象。此外，經(jīng)常清洗錘式破碎機(jī)軸承。在日常維護(hù)中，要經(jīng)常清洗軸承，同時(shí)還需要添加新的潤(rùn)滑油，保證軸承的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。