錘式破碎機(jī)因產(chǎn)能高，使用維護(hù)簡(jiǎn)便而廣泛應(yīng)用于中等硬度物料的中細(xì)碎作業(yè)，在整個(gè)生產(chǎn)線中，其產(chǎn)量不僅關(guān)系到自身的生產(chǎn)效率，同樣影響著整體系統(tǒng)的正常運(yùn)行，那么錘式破碎機(jī)產(chǎn)量達(dá)不到要求是什么原因那？下文一起來看。

錘破室外生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

錘式破碎機(jī)產(chǎn)量達(dá)不到要求的影響因素

通過總結(jié)分析，一般造成錘破機(jī)產(chǎn)量達(dá)不到要求的原因有：系統(tǒng)能力不匹配，進(jìn)料粒度控制不合理，礦石含泥量過高，反擊板位置不合適，錘頭易磨損，使用維護(hù)不當(dāng)?shù)取?

1、進(jìn)料粒度

原料礦石的抗壓強(qiáng)度、二氧化硅含量、含水量、含泥量等，都會(huì)影響破碎機(jī)的產(chǎn)量及錘頭使用壽命。入料粒度過大，或大粒度物料的含量較高都會(huì)使破碎機(jī)的產(chǎn)量降低。

正確的做法：喂入正常爆破狀態(tài)下各種粒級(jí)均占一定比例的物料，必須嚴(yán)格要求石料粒度。另外，破碎原料中符合出料粒度要求的物料含量大于15%時(shí)，增加預(yù)篩分裝置，將其先行分離出來，不進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)，這樣也會(huì)增加產(chǎn)量，同時(shí)減少錘頭的磨損。

2、反擊板的位置

錘破由轉(zhuǎn)子、錘頭、錘架、銷軸、機(jī)架、反擊板、篩板、傳動(dòng)部件等組成，反擊板位于轉(zhuǎn)子的正前方，上下破碎腔水平中心線以上，它是破碎機(jī)上腔的組成部分之一；

反擊板由板體及裝在其上的若干齒形破碎襯板組成，齒形反擊板對(duì)破碎物料產(chǎn)生沖擊破碎作用，怎么調(diào)節(jié)反擊板位置，使破碎腔達(dá)到形狀至關(guān)重要。

錘破的內(nèi)襯板結(jié)構(gòu)

3、破碎機(jī)錘頭

錘頭是錘式破碎機(jī)的主要消耗件，其使用壽命對(duì)生產(chǎn)的穩(wěn)定和生產(chǎn)成本有直接影響。錘頭磨損后不僅影響破碎機(jī)的產(chǎn)量及出料粒度，更嚴(yán)重的是加劇轉(zhuǎn)子端盤與錘架的磨損。

錘頭的壽命與很多因素有關(guān)。排除錘頭材質(zhì)和制作質(zhì)量問題外，原料中二氧化硅含量，以及含泥量、含水量是影響錘頭壽命的關(guān)鍵因素。如果物料含泥量大，含水量高，就會(huì)使卸料篦板排料不暢，形成“墊層”。

錘破機(jī)的錘頭部件實(shí)物圖

二、錘式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家

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技術(shù)員在進(jìn)行生產(chǎn)工藝策劃中