錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的，在不同的艱難工作環(huán)境下，難免會出現(xiàn)一些小故障。為此，紅星機(jī)器根據(jù)歷年的生產(chǎn)維修經(jīng)驗(yàn)與客戶的交流探討，總結(jié)出了錘式破碎機(jī)的日常故障與排除方法，供大家參考。

錘式破碎機(jī)

故障1、起動初期振動較大

產(chǎn)生原因：轉(zhuǎn)子不平衡，外殼聯(lián)接螺栓松動，錘頭夾住轉(zhuǎn)子不平衡

重新按重量選配錘頭，使一排的錘頭與對稱一排的錘頭重量相等（重量差之30克）；檢查聯(lián)接螺栓，并重新扭緊；停車處理錘頭

故障2、軸承溫度升高，超過規(guī)定范圍

產(chǎn)生原因：主軸彎曲使軸瓦受力不均，潤滑油不足或不干凈

按主軸或?qū)⒅鬏S調(diào)直;清洗軸承，更油，如軸瓦磨壞瓦

故障3、電動機(jī)軸承發(fā)熱，溫度超過規(guī)定范圍

產(chǎn)生原因：軸承的油量不足，三角皮帶拉得太緊

將軸承螺絲卸分，檢查軸承磨損情況如無損壞，將油加足，三角皮帶調(diào)整適宜

故障4、破碎機(jī)響聲異常，振動過大

產(chǎn)生原因：鐵件進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)，錘頭或襯板螺栓折斷

停車取出鐵件；更換螺栓

故障5、出料粒度大，且排出的料多

產(chǎn)生原因：出料篦條有掉落，錘頭磨損過大

更換出料篦條，更換錘頭，適當(dāng)提高出篦條的高度

故障6、破碎機(jī)內(nèi)有不正常的撞擊聲響

產(chǎn)生原因：進(jìn)料篦條頭部堆焊太高，安裝得不正

用氧焊除去相碰的部位，調(diào)整好篦條的位置

故障7、物料排不出去或排得很少

產(chǎn)生原因：迸料篦條上部存料太多，錘頭磨損嚴(yán)重

錘頭，把上部物料卸空，再逐漸喂料

故障8、大皮帶輪轉(zhuǎn)速緩慢，電動機(jī)振動大，電流高

產(chǎn)生原因：入料太多，不均勻，三角皮帶松弛，料太濕，形成“丟轉(zhuǎn)”

入料要均勻，減少喂料，待電流恢復(fù)正常后，再喂料，擰緊電動機(jī)地腳螺絲

故障9、出料篦條折斷或掉落

產(chǎn)生原因：壓條焊接不好，焊縫磨損嚴(yán)重

更篦條，并將壓條焊接牢固

故障10、三角皮帶起層

產(chǎn)生原因：拉力過緊，皮帶老化

割掉起層掉出部分，調(diào)整皮帶的松緊程度

故障11、軸承上蓋松弛，聽到軸承響聲

產(chǎn)生原因：軸承螺栓折斷或松動

停車檢查；更換或扭緊螺栓

以上即是對錘破機(jī)故障有關(guān)資訊的簡單介紹，如您還想了解其他方面資訊，歡迎隨時咨詢我們，這里有專業(yè)產(chǎn)品經(jīng)理實(shí)時在線為您詳細(xì)解答。