錘頭是石頭錘式破碎機(jī)的重要零件之一，錘頭材質(zhì)影響著錘頭的使用壽命，錘頭的選擇影響著設(shè)備的工作效率，錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)對(duì)石頭錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大影響，本文主要針對(duì)錘頭的選擇及材質(zhì)進(jìn)行介紹，下面我們來(lái)看一下石頭錘式破碎機(jī)錘頭的兩大介紹。

錘頭的選擇

錘頭的形式、尺寸和質(zhì)量的選擇，主要決定于材料物理的性質(zhì)和尺寸。在石頭錘式破碎機(jī)中料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的錘子沖擊而粉碎。當(dāng)轉(zhuǎn)子的圓周速度一定時(shí)，錘子質(zhì)量愈大則其動(dòng)能愈大，才能將大塊和堅(jiān)硬物料粉碎。實(shí)踐證明，錘子的有效質(zhì)量，不但要能對(duì)料塊產(chǎn)生碎裂的沖擊，而且還要在沖擊時(shí)不產(chǎn)生向后偏倒，否則將大大降低破碎機(jī)的生產(chǎn)力，而且增加能量消耗。

所以，在粉碎大塊而堅(jiān)硬的物料時(shí)宜選用重型的錘頭，但個(gè)數(shù)不要求很多。在粉碎小塊而松軟的物料時(shí)，宜選用輕型的錘頭，可增加錘頭的數(shù)量以增加的物料的沖擊次數(shù)，從而更有利于物料的粉碎。

錘頭的材質(zhì)

石頭錘式破碎機(jī)錘頭一般用高碳鋼或高錳鋼鍛造，用高碳鋼鍛造錘子時(shí)，鍛造的質(zhì)量較高。為了提高錘頭的耐磨性，可在錘頭的工作面上涂焊一層硬質(zhì)合金或焊上一薄層高錳鋼，或者進(jìn)行熱處理。

用高錳鋼鍛造的錘頭，最好經(jīng)過(guò)水硬熱處理以提高錘頭的質(zhì)量，延長(zhǎng)錘頭的使用時(shí)間。另一方面，錘頭磨損后，可以采用高錳鋼堆焊進(jìn)行修補(bǔ)，可大大節(jié)省金屬及錘頭的消耗。