重錘破是礦山破碎行業(yè)廣泛使用的破碎設(shè)備之一,具有運(yùn)行成本低,配套功率小,喂料粒度大,破碎比大,產(chǎn)品粒度小等優(yōu)點(diǎn),可作干、濕兩種形式破碎,在礦山、水泥、煤炭、建材、冶金等領(lǐng)域使用廣泛。
重錘破車間實(shí)拍
重錘破有哪四種錘頭?
1、中錳鋼錘頭
鑄態(tài)中錳鋼錘頭最大的優(yōu)點(diǎn)在于其有磁性,可通過磁選除去礦石中的鐵屑,保證陶瓷制品的燒結(jié)質(zhì)量,而高猛鋼因無(wú)磁性,其磨屑混雜在鈉石粉中,就會(huì)影響陶瓷制品的燒結(jié)質(zhì)量。
2、高錳鋼錘頭
高錳鋼仍是錘頭傳統(tǒng)材質(zhì),經(jīng)多年使用觀察發(fā)現(xiàn)高錳鋼錘頭并不耐磨,使用壽命短,破碎石灰石的錘頭一般可工作2-3個(gè)月。高猛鋼錘頭之所以不耐磨,一是錘頭的磨損是以沖刷磨損為主,二是錘式破碎機(jī)的錘頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所受的沖擊力并不大,使高錳鋼的錘頭加工硬化效果不顯著。錘頭的重量越大,所受的沖擊力越大,其強(qiáng)化效果越顯著。因此,作為大型錘頭的材質(zhì),強(qiáng)化高錳鋼仍是可供選擇的材質(zhì)。
3、低合金鋼錘頭
多種多元低合金鋼錘頭,其基體組織有馬氏體,貝氏體或馬氏體加貝氏體復(fù)合組織。在同等工況條件下,其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高一倍以上。
4、高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭
為使高鉻鑄鐵錘頭安全運(yùn)行,人們開發(fā)了復(fù)合錘頭,即將高鉻鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部,或者錘頭工作不分采用高鉻鑄鐵,錘柄部分采用碳鋼,將兩者復(fù)合起來(lái),使錘頭頭部具有高硬度,高耐磨性,而錘柄部具有高韌性,充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn)滿足使用性能要求。
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五點(diǎn)建議,教你如何延長(zhǎng)錘頭的使用壽命
1、適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸。根據(jù)錘式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)型號(hào),對(duì)進(jìn)入破碎機(jī)腔的物料尺寸嚴(yán)格控制,避免超出設(shè)計(jì)限定尺寸的物料進(jìn)入破碎腔。
2、選擇合適的板錘材質(zhì)。板錘的材質(zhì)是決定錘頭的耐磨性與使用壽命的關(guān)鍵因素,應(yīng)用比較廣泛的有高錳鋼板錘、中碳多元合金鋼錘頭等。
3、板錘的形狀和空間尺寸要合適。因?yàn)榘邋N的磨損是無(wú)法避免的,因此這個(gè)因素決定了板錘的金屬利用率。
4、安裝板錘時(shí),要在主軸兩端的軸頸處加上兩個(gè)護(hù)軸套,可保護(hù)軸頸。
5、研究破碎力,可充分利用轉(zhuǎn)子的能量、提高破碎比、減少板錘的磨損、延長(zhǎng)板錘的使用壽命。
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